网带式高温焙烧炉（网带窑）概述：

  网带式高温焙烧炉（网带窑）是连续生产用的高温煅烧设备，用于移动式催化剂或者固定式催化剂的干燥和焙烧如脱硝催化剂、汽车载体、石油裂化催化，带式焙烧炉广泛用于固体酸碱催化剂、分子筛催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、金属硫化物催化剂的干燥焙烧。设备由独立的单元组成,每个单元段包括循环风机,加热装置,单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统，因此,对于干燥介质数量,温度,湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证带式焙烧炉工作的可靠性和操作条件的优化，物料焙烧过程在设备箱体内进行，劳动条件好。

网带式焙烧炉的原理：

  将工件放置在连续运行的网带的加料端，工件随着网带的前进进入到不同温度的各工作区域，各工作区域热风独立循环并且温度独立控制，工件经过升温、恒温、降温等过程，最终在网带的出料端输出，从而实现干燥、焙烧、热处理、退火等工艺过程。工件在炉中的停留时间可以通过调节网带速度来实现。
  按照客户的不同物料的升温特性，设备根据升温、恒温、降温、冷却的时间不同设置多个单元，各个单元的独立温度控制，各个单元各自独立的循环风机单独控制，在各单元形成独立，相对密封的热风循环通道，循环热风从网带穿透载体，完成产品焙烧过程的相关物化反应，产品经出料端出来。

  本焙烧炉由输送系统，箱体，加热系统，热风循环和排风系统，以及电气控制系统组成。
  输送系统采用变频减速机驱动，带动网带输送，网带按照不同的温度、不同的载体形状、不同的特性选择，同时根据不同的网带选择不同的纠偏装置及张紧装置。

网带式焙烧炉特点：
  1.采用高温及高速热风进行焙烧,产品受热均匀;
  2.各单元独立热风循环,热量损失少，并且温度独立可控；
  3.采用阶梯式升温及降温,产品不会骤热或骤冷;
  4.可以选择电加热、天然气、石油液化气等多种热源；
  5.可以与干燥机连成一体，完成干燥及焙烧过程；

  6.焙烧效率高，节约时间，工作环境好，无粉尘，热风循环使用，节能。

  7.由于催化剂在炉中受热均匀，温度稳定，最终获得的催化剂质量稳定可靠。
  8.关键技术参数可在控制屏上预先设定,自动连续操作,产品质量稳定,可以满足大规模工业化生产需求;
  9.可以根据催化剂形状及产量大小，设计出网带宽度在600-1600mm、长度在6-30m、温度在120-800℃之间的各型焙烧炉或干燥焙烧一体炉。
网带式焙烧炉主要应用领域：
  1.成型催化剂的干燥及焙烧；
  2.汽车催化剂的干燥及焙烧；
  3.脱硝催化剂的干燥及焙烧；
  4.工件退火炉；
  5.工件热处理。